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带式压滤机主要适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，同时也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
带式压滤机的正确使用：
一、冲洗水必须具有足够的压力和流量。因为带式压滤机首先是靠重力自然脱除游离水， 然后才靠机械挤压脱水， 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
二、调整好絮凝状态。操作工必须掌握好物料量和药剂配比， 以达到jia絮凝状态， 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
三、前一班要为下一班创造好工作条件， 包括药剂配置和物料的混合，尾矿干排用带式压滤机， 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大， 不能现配现用， 因此， 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
四、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净。
带式压滤机和板框压滤机的区别
1、带式压滤机的工作原理：
带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，湖南带式压滤机，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
2、板框式压滤机工作原理
滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，固液分离带式压滤机，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，2000型带式压滤机，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。
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