供应信息
尾矿干堆优点：
(1)占地面积小，安全性高，后续生产成本低。
(2)可延长尾矿库和尾矿坝的服务年限，降低管理成本。
(3)对干堆场没有特别的要求，可利用废弃的开采坑作为堆场。
(4)回水利用率可达到80%以上，节约成本。
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的开采坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，而且国产设备处理能力有限，质量差，需要经常维修、维护，在南方多雨地区需谨慎使用。
尾矿干排应用成本更低，经济效益更好。
①脱水设备将朝着自动化、智能化的方向发展。目前已有矿山在干堆时采用自动脱水设备，如PLC 程序控制全自动压滤机的采用。
②脱水工艺将朝着高xiao化方向发展。渣浆泵可以采用变频控制，使送矿压力随着脱水设备的压力变化而变化。
③脱水工艺将朝着简单化的方向发展。在尾矿中加入固化剂可简化脱水工艺，不仅能较好地解决细粒尾矿脱水难的问题，并且能增强干堆体的稳定性。
④通过改造脱水工艺，可使金矿选矿滤液中已溶金的回收率更高，如哈密市金矿在压滤机后串联炭吸附柱，吸附滤液中的已溶银，类似的方法也可以在其他矿山采用，加强有用金属的回收利用。
该尾矿干排处理工艺系统所需设备：1、渣浆泵、旋流器 2、尾矿干排筛 3、压滤机 4、其他的输送设备自备。
工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，底流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。
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