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尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术，解决了传统尾矿排放方式，造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题；
2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，起到节能增效的作用；
3、干排尾矿砂可变废为宝，综合利用，如充填采空区，可消除安全隐患、恢复地貌复垦，节省环境治理资金，保护地质环境，实现以废置换。
尾矿干排工艺系统所需设备
1、渣浆泵
2、多锥角尾矿专用旋流器
3、尾矿干排筛
4、压滤机
5、其他的输送设备自备
尾矿干堆优点：
(1)占地面积小，安全性高，后续生产成本低。
(2)可延长尾矿库和尾矿坝的服务年限，降低管理成本。
(3)对干堆场没有特别的要求，可利用废弃的开采坑作为堆场。
(4)回水利用率可达到80%以上，节约成本。
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的开采坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，而且国产设备处理能力有限，质量差，需要经常维修、维护，在南方多雨地区需谨慎使用。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
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