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潍坊兴盛机械-尾矿干排系统工艺流程设计方案-内蒙古尾矿干排：

尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。

尾矿压滤干堆技术

目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。

尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。

尾矿干排具有以下上风：

1 采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目；

2 将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分行使，而且还可以大大节省占地面积，消弭尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消弭采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境珍爱，实现以废置换。

3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理拓荒了极新的途径。

尾矿干排重要是行使几种浓缩脱水设备组合在一路，将尾矿脱水成含水量很少的固体颗粒，以干堆的堆放在尾矿库中。

　　目前，应用的尾矿干排设备以下四组：浓密机、陶瓷过滤机组，浓密机、箱式压滤机组，浓密机、旋流器、带式过滤机组和水力旋流器、浓密机、高频脱水筛组。

　　而脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的，相对上风略高于其他几组设备，首先，是脱水服从可与之媲美，四组设备终的脱水服从几乎都能达到15-10%，稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组，脱水率在15-20%左右。

尾矿干排工艺：1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区

尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有：尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。

尾矿干排设备的优势

      1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。

      2、尾矿浓缩脱水后，干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本，还可以充分利用自流回水，大大节省占地面积，消除尾矿隐患，在矿山生产过程中，可以消除采空区的隐患，节约投资，恢复地貌，节约环境治理资金，有利于地质环境保护，实现废物置换。

      3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性，为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。

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